包裝密封性測試方法有哪些

    包裝密封性測試儀測試方法在真空室內放入適量的水,再將包裝袋浸入水中.此時,試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm.蓋上真空室的密封蓋,在控制臺上分別調下列數值之一:20Kpa, 30Kpa, 50Kpa, 85Kpa,保持該真空度30s

    包裝密封性測試儀所設置的真空度值根據試樣的特性（如所用的包裝材料,密封情況等）或按有關產品標準的規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大，使試樣發生破裂，封口處開裂。

    試驗過程中注意觀測形成真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況,觀察其有無連續的氣泡產生，出現孤立的氣泡不視為泄漏.。

    濟南普創機電小編總結了具體測試方法：以包裝密封性測試儀為例

    1、正確連接壓縮空氣和真空輸出的管路，將包裝密封性測試儀負壓桶內裝入高于網盤1-3cm的水，等待試驗

    2、接通氣源，調節調壓閥，使進氣壓力保持在0.6-0.8Mpa之間，以保證試驗穩定性。

    3、接通電源，打開儀器右后側開關，包裝密封性測試儀通電，此時保壓時間和真空度表顯示。

    4、按以上說明的方法分別調整真空度和保壓時間。

    5、設定完成后，將密封好的試樣用網盤壓在水下，蓋好桶蓋。

    6、按下包裝密封性測試儀啟動按鈕，包裝密封性測試儀自動開始試驗，負壓表達到設定值時，計時器開始計時，到保壓時間后，包裝密封性測試儀自動泄壓，試驗完成。

    7、保壓過程中觀察桶內試樣的密封性能，做出判斷。

注：

    ① 包裝密封性測試儀有自動補壓功能，即在保壓時間真空度下降時，能自動補給。

    ② 若試驗過程中出現意外情況，可按停止按鈕直接結束試驗。

    ③ 待真空度降到0.0附近時方可打開密封桶蓋。