濕巾包裝密封性能測試的重要性

      密封性能是指消毒濕巾包裝袋密封的可靠性，通過該測試可以確保整個產品包裝密封的完整性，消毒濕巾的用途決定了其整體密封性的重要性。在選購濕巾產品的時候，包裝的密封性必須要好，不能有漏氣、漏液、破損等現象，選購包裝有密封貼的濕巾。 　　國家針對濕巾產品頒布了《GB/T 27728濕巾》標準，標準中明確規定了按照GB/T 15171規定對濕巾產品的包裝密封性能進行檢測，可見其檢測的必要性和重要性。

濕巾包裝密封性能測試方法及步驟：

A1、測試原理說明

通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸或水向內滲人情況，以此判定試樣的包裝密封性能。

A2、試驗裝置

A2.1 密封試驗儀：符合GB/T 15171規定，帶一真空罐，真空度可控制在0 kPa一90 kPa之間，真空精度為1級，真空保持時間在0.1 min一60 min之內。

A2. 2 壓縮機：提供正壓空氣，氣源壓力應小于等于0. 7 MPa o

A3、試驗樣品

A3. 1 試樣應是具有代表性的裝有實際內裝物或其模擬物的軟包裝件。

A3. 2 同一批(次)試驗的樣品應不少于3包。

A4、試驗步驟

1 打開真空罐，注入適量清水，注入量以放人試樣扣妥上蓋后，罐內水位高于多孔壓板上側10mm左右為宜。

2 連接好氣源，“氣源”接口與壓縮空氣連接，“真空”與真空罐的抽氣口連接；

3 將試驗樣品放入真空罐內，并蓋上密封蓋，確保密封蓋與真空罐緊密結合。否則會出現漏氣。

4 選擇測試模式或重新設置合適的試驗壓力和保壓時間；

5 按“試驗”按鈕啟動試驗。此時，開始從密封罐內抽氣，測試壓力會有數值變化，當壓力到達設定的“峰值壓力”時，系統停止加壓，并開始，在時間內，如果壓力小于設定的“測試壓力”，系統將自動補壓；    

注意：保壓過程中，特別是剛開始保壓的時候，由于氣流不穩定，電磁閥反復開合，到達設定值后，停止工作，這個過程一般1-5s可完成；

6 在時間內，觀察真空罐內試樣的變化情況。出現連續氣泡，說明試樣存在泄漏，標準規定中，孤立單個氣泡不視為泄漏。

注：只要能保證在試驗期間可觀察到所有試樣的各個部位的泄漏情況，一次可測定2個或更多的試樣。

7 試驗停止后，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。

8 重復1-6步驟，每個樣品測定3個試樣。

A.5、試驗結果評定

　　3個試樣在抽真空和真空保持期間均無連續的氣泡產生及開封檢查時均無水滲入，則判該項目合格；若3個試樣中有2個以上不合格，則判該項目不合格；若3個試樣中有1個不合格，則重新測定3個試樣，重新測定后，若3個試樣均合格，則判該項目合格，否則判為不合格。