食品包裝密封性的無損檢測真空衰減法

1.范圍

本文件規定了預包裝食品包裝密封性的真空衰減無損檢測方法。

本文件適用于食品包裝、容器等的密封性檢測，其他包裝和容器的密封性可參考使用。

注:預包裝液態食品的包裝密封性檢測需慎重進行，以防液態食品在檢測中泄漏而污染儀器。

2.原理

通過測量包裝件在閉合真空測試腔中的壓升(真空損失)檢測包裝的密封性。待測樣品置于真空測試腔，通過真空泵把包裝產品和測量腔體之間的空氣抽走，產生小于3000Pa (即30mbar)或更低的真空室，單位時間內檢測試驗過程中樣品壓力差，以此計算待測樣品的泄漏率。

3.儀器推薦：MLT-V100微泄漏無損密封性測試儀

4.1.2功能單元要求

4.1.2. 1試驗腔體

4.1.2. 2壓力傳感器

至少包括一只用來監測整個測試周期中壓力的傳感器。

4.1.2.3氣導層

在測試腔體內層的箔膜上構建或涂覆了一層氣導物質，維持測試腔體與真空泵之間的氣流。氣導層可用羊絨或海綿狀的材料制成。

4. 1.2.4體積測定裝置

具備樣品體積測定功能的裝置。

附錄A給出了具有以上功能單元的密封性檢測儀的示范圖及其剖面圖。

4.2標準漏孔

-種具有恒定泄漏率的裝置，- 般分為通道型標準漏孔和滲透性標準漏孔，目前密封性檢測儀通常采用通道型標準漏孔。

5分析步驟

5.1總則

由于測試步驟取決于所使用儀器，因此不可能給出設備測試的通用步驟。下列給出的步驟是對圖2所示例的試驗裝置而言，如使用其他等效設備，則應按相應的步驟進行。

5.2試樣

試樣為生產后完整的預包裝食品，每個樣品單獨進行測試。

5.3校準

設備在測試前應采用經過計量的標準漏孔進行校準，同時要定期進行測試系統精確度和測試靈敏度驗證。

5.4測量

5.4.1參數設置

依據產品包裝類型(如軟質包裝、硬質包裝等)來選擇測試時間及參數。測試時間依據樣品大小規格而定，以5s~30s測試時間為宜。

5.4.2設備清零

先將設備進行清零，確保儀器運行正常;采用標準漏孔對密封性檢測儀測試系統進行泄漏測試，驗證其具有穩定的基線泄漏率檢出能力。

5.4.3測量

將待測試樣放入密封性檢測儀進行測試，讀取測試結果。

6.結果計算

試樣的氣體泄漏率按公式(1) 計算。